La sicurezza innanzitutto: le ruote e le ruote con supporto Blickle aumentano la sicurezza sul lavoro

Quanto è importante il reparto di progettazione in Blickle?
In qualità di progettisti, abbiamo un ruolo chiave nel processo di sviluppo dei prodotti. Non siamo solo responsabili dello sviluppo tecnico, ma ci occupiamo anche di tenere i costi di produzione dei prodotti entro limiti adeguati. I nostri compiti principali includono, da un lato, lo sviluppo e la progettazione di nuovi prodotti e, dall’altro, l’ottimizzazione di quelli esistenti.

Nel nostro reparto di progettazione lavorano circa 50 dipendenti, ognuno dei quali in una delle sette aree specialistiche. In ciascuna di queste aree, la progettazione del prodotto va di pari passo con quella dell’attrezzatura di produzione corrispondente. Per la progettazione di ruote e ruote con supporto standard, in Blickle facciamo molto affidamento sul nostro know-how interno. Nel campo delle nuove tecnologie, invece, ci affidiamo anche a istituti e fornitori esterni che ci supportano con la loro competenza durante il processo di sviluppo.

Quali sono i requisiti particolari che si applicano alle ruote utilizzate nell’intralogistica?
Ogni ramo dell’industria ha le sue caratteristiche ed esigenze. Nell’intralogistica l’attenzione è sempre più rivolta all’ergonomia. Allo stesso tempo, è spesso richiesta una combinazione tra azionamento manuale delle unità logistiche e traino su lunghe distanze, il che comporta elevati requisiti dinamici. Il nostro compito è combinare entrambe le esigenze e rendere il funzionamento il più ergonomico possibile per l’operatore. Naturalmente questo settore comporta anche altre sfide, come le altezze ridotte dei componenti abbinate alle alte velocità e alle alte portate. Inoltre, le ruote e le ruote con supporto devono essere estremamente affidabili. Nell’intralogistica, le unità logistiche vengono spesso utilizzate in operazioni su tre turni. Le ruote devono funzionare in queste condizioni senza richiedere manutenzione per un periodo compreso tra cinque e sette anni.

Cosa fa Blickle in particolare per quanto riguarda la sicurezza? Come garantite l’affidabilità e la sicurezza dei prodotti Blickle sin dalla fase di progettazione?
Il requisito standard per la sicurezza deriva dalle norme in termini di ruote e ruote con supporto, che Blickle contribuisce attivamente a formulare attraverso la partecipazione ai comitati normativi competenti. In generale, accade sempre più spesso che non ci limitiamo solo a proporre un prodotto, ma anche che il cliente contribuisca direttamente al suo sviluppo con una collaborazione. In questi casi siamo lieti di mettere a disposizione le nostre competenze specialistiche e di assumerci la responsabilità del risultato. Per garantire attenzione alla sicurezza fin dall’inizio, alcuni clienti, come i progettisti di veicoli, ci coinvolgono nel processo di sviluppo sin dalle prime fasi. Siamo responsabili non solo dello sviluppo delle ruote, ma anche dell’intero carrello. In questo campo siamo considerati estremamente competenti e affidabili, grazie alla nostra vasta esperienza che ci permette di progettare i singoli componenti del carrello in modo da garantirne la sicurezza nell’applicazione finita. Poiché conosciamo con precisione tutte le correlazioni legate allo sviluppo e alla produzione del prodotto già nella fase di progettazione, possiamo mettere in pratica attivamente la sicurezza e contribuire a formulare le pratiche per la sicurezza.

Qual è la differenza nella progettazione delle soluzioni speciali rispetto ai prodotti di serie?
Riceviamo quasi 1.500 ordini di sviluppo all’anno, che vanno dai piccoli adattamenti a prodotti completamente nuovi. Contrariamente allo sviluppo interno, le soluzioni speciali seguono la guida del cliente, ovvero il cliente definisce l’applicazione desiderata sotto forma di scheda tecnica. Su questa base, progettiamo una soluzione personalizzata che viene controllata dal cliente e spesso testata direttamente utilizzando alcuni campioni. Nel complesso, Blickle fa parte del processo di sviluppo del cliente. I prodotti di serie, invece, nascono per soddisfare le esigenze di diversi segmenti di mercato. Partendo da questa base, i nuovi prodotti vengono concepiti insieme al nostro reparto di gestione prodotti. Viene quindi definito il design, solitamente in collaborazione con un progettista esterno, in particolare nel settore del design e delle ruote con supporto in materiale sintetico. Il prototipo viene poi ottimizzato nel corso di un processo a cui prendono parte il reparto di gestione prodotti, l’area vendite e l’alta direzione e infine approvato.

Quale sarà il futuro del reparto di progettazione? Dove si concentrerà l’attenzione rispetto a oggi?
È evidente da alcuni anni che la tendenza va verso la simulazione. L’approccio classico di progettare, costruire prototipi, modificarli e approvarli è molto dispendioso in termini di tempo e denaro. Oltre ai calcoli della resistenza, le simulazioni vengono utilizzate anche per tematiche progettuali, poiché molti aspetti estetici possono essere rappresentati in modo rapido e affidabile con le stampanti 3D. Integrando le simulazioni dei processi di produzione possiamo prevedere e calcolare il comportamento dei prodotti in modo relativamente preciso. Questo ci consente di accelerare il processo di sviluppo nel suo insieme e di soddisfare accuratamente le esigenze del cliente. È sempre più evidente che le aspettative sulle prestazioni dei prodotti sono sempre maggiori.

Nel campo dei carrelli industriali, ad esempio, gli azionamenti diventano sempre più potenti. Questo si traduce in esigenze sempre maggiori in termini di velocità, trazione e resistenza delle nostre ruote e ruote con supporto. Inoltre, il tema dell’ergonomia è sempre più spesso in primo piano e si registra un aumento della richiesta di carrelli con una forza di spinta ottimizzata. Un’altra tendenza riguarda le soluzioni di guida intelligente. Gli azionamenti elettrici dovrebbero fornire supporto laddove la forza umana non è più sufficiente.

Qual è stata la tua sfida più entusiasmante?
Sono sempre entusiasta della varietà di aree di applicazione. I nostri prodotti vengono utilizzati in settori in cui non ci si aspetterebbe di trovare Blickle. Dagli impianti di incubazione con un ambiente simile a quello di un laboratorio e le massime esigenze in termini di pulizia e purezza degli impianti ai carrelli per sistemi di mungitura e robot di stoccaggio che richiedono le massime prestazioni. Naturalmente, la simulazione e la realizzazione dei carrelli con una portata di diverse centinaia di tonnellate per il settore dell’energia eolica sono state uno dei nostri pezzi forti.